邱加洲講師
邱加洲
顧問、特聘資深講師,ISO、IATF體系、知識產(chǎn)權(quán)、兩化融合管理與人力資源管理專家
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TPM全面生產(chǎn)維護(hù)課程大綱

邱加洲?主講 TPM全面生產(chǎn)維護(hù)課程

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)


課程背景

中國政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)方式、、、、調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)結(jié)構(gòu)、、、、促發(fā)展促發(fā)展促發(fā)展促發(fā)展、、、、保民生保民生保民生保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?由于中國成為世界的工廠,環(huán)境不堪重負(fù),政府的提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來的需要?

為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型轉(zhuǎn)方式的主要形式?

三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司?

企業(yè)的效率該如何提高?

如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì)?

如何提高整體效率?

面對不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時間我們該怎么辦?

訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為一名管理者我們該怎么辦?

企業(yè)的部門之間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性? 新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報道,不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人為本呢?

為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場?


課程收益

讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級管理模式——TPM(全員生產(chǎn)管理。

讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”。 

學(xué)會考核設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的工具OEEMTBFMTTR。 

讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計劃。

使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)。 

學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能。

使設(shè)備的性能比剛買回來的時候還要好,實現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢競爭力。

實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢想。


課程對象

企業(yè)總經(jīng)理、廠長、TPM經(jīng)理、TPM專員、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、安全經(jīng)理、TPM工程師、班組長、及相關(guān)人士。


課程形式

講授法,演練法,討論法和游戲法等。


培訓(xùn)時長

一至兩天(612小時)


課程大綱

一、TPM概述

l、精益生產(chǎn)的起源和含義

2、TPM在精益生產(chǎn)中的地位

3、TPM的概念、意義及作用

4、TPM的基石5S活動

5、TPM的發(fā)展:事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM

二、設(shè)備綜合效率(OEE)的管理

1、設(shè)備的七大損耗及其分類

2、認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素:時間稼動水平,性能稼動水平,質(zhì)量水平

3、OEE計算要素

4OEE計算實例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE

5、如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)

6、案例分析

三、設(shè)備故障分析

l、設(shè)備的劣化過程與故障分類

2、設(shè)備故障原因分析及對策

3、案例分析

四、設(shè)備維護(hù)

1、設(shè)備維護(hù)的基本工作:

1)清潔

2)檢查

3)潤滑

4)緊固

5)堵漏

2、設(shè)備的點檢制度建立

3、設(shè)備的潤滑管理

五、TPM活動的核心技術(shù)

l、MTBF分析

2、最低保養(yǎng)成本分析

3、M-Q分析

六、TPM推動的八大支柱和世界級制造的十二大支柱

1、生產(chǎn)計劃和物料控制PMC

2、生產(chǎn)自主保全

3、精益生產(chǎn)

4、TPM全面設(shè)備管理

5、新產(chǎn)品開發(fā)管理(并行工程)

6、品質(zhì)保全TQM

7、人力資源

8、物流和庫存管理

9、環(huán)境安全健康ESH管理

10、新設(shè)備開發(fā)管理

11、戰(zhàn)略采購

12、供應(yīng)商管理

七、TPM推動的步驟

1、經(jīng)營層的決定導(dǎo)入

2、幕僚人員的設(shè)置

3TPM的導(dǎo)入教育

4、基本方針與目標(biāo)的設(shè)定

5、建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)

6、展開TPM的基本計劃擬訂

7、TPM推行大會

8、效率化的個別改善

9、建立自主養(yǎng)護(hù)體制

10、建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制

11、提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練

12、設(shè)備初期管理體制的建立

13、落實TPM活動與水準(zhǔn)的提升

八、如何在中國企業(yè)成功實施TPM



非常感謝您關(guān)注邱加洲老師的課程!


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